在18世纪初，硫酸的生产都依赖以下的方法：黄铁矿（FeS2）被燃烧成硫suan亚铁（FeSO4），然后再被燃烧，变为能在480℃下分解成氧化铁以及能用以制造任何浓度硫酸的三氧hua硫的硫酸铁[Fe2(SO4)3]。可惜，此过程的庞大成本阻碍了nong硫酸的广泛运用。 由约翰·道尔顿在1808年绘制的早期硫酸分子图显示了硫酸有一个位于中心的硫原子并与三个氧原子建立共价键。

后来，到了1831年，英国制醋商人Peregrine Phillips想到了接触法，能以更低成本制造出三氧hua硫以及硫酸，这种方法在现今已被广泛运用。

硫酸工业制法

方法一

生产硫酸的原料有、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫hua氢、二氧hua硫和废硫酸等。、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。

1、制取二氧hua硫（沸腾炉）

燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧hua硫S+O2==点燃==SO24FeS2+11O2==高温=8SO2+2Fe2O3

2、接触氧化为三氧hua硫（接触室）

2SO2+O2==五氧hua二钒催化并加热==2SO3（可逆反应）

3、用98.3%硫酸吸收（吸收塔）

SO3+H2SO4==H2S2O7（焦liu酸）

4、加水

H2S2O7+H2O==2H2SO4

5、提纯

可将工业nong硫酸进行蒸馏，便可得到浓度95%～98%的商品硫酸。二水法磷酸反应后，利用磷石膏，工业循环利用，使用二水法制硫酸。

工业级硫酸回收处理方法

废工业级硫废水中含有大量的金属离子和有机杂质等，对环境的污染很大，因此排放前需要严格处理直至符合相关标准。废酸的处理方法主要有:浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法;浓缩法又包括高温浓缩法和低温浓缩法。

　　根据废酸的组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类:回收再用、综合利用和中和处理。废酸中主要成分为硫酸的，可经浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法等方法处理后回收再用。处理过程是将废工业级硫中的杂质去除，同时对硫酸增浓。浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等一系列反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。高温浓缩法的加热过程采用高温热载体，温度为180~210°C，可将有机物转变为不瘩性物质，然后过滤除去。低温浓缩法是将废稀硫酸在低温下经换热器加热后进一步强迫汽化，生成汽液混合物，再进行分离，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。另外氧化法原理是在适当的条件^下用过氧hua氢、xiao酸、gao氯酸、次氯酸等氧化剂将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等物质从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。而萃取法是用废酸中的杂质在有ji溶剂中的溶解性，将有ji溶剂与废硫酸充分接触，使得废酸中的杂质转移到溶剂中来，从而对废酸提纯。如果废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。

　　国内废工业级硫回收技术也比较成熟，在处理前可以将其中的废酸回收循环利用，对于节能减排效益巨大。